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不同壓力的鍛打法蘭有不同的厚度，使用不同的螺栓。水泵和閥門，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭盤連接。鍛造法蘭廠家生產(chǎn)的鍛打法蘭是在密封的容器內(nèi)，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下沿升液管上升，通過澆口進(jìn)入型腔，并在保持氣體壓力的條件下完成鑄件的凝固，然后泄除容器內(nèi)的氣體壓力，是升液管和澆口內(nèi)未凝固的金屬流回容器中，已凝固的金屬在鑄型中形成所需的鑄件。

在整個(gè)鍛打法蘭過程中比較重要的是調(diào)機(jī)過程，只有確定了合適的參數(shù)，比如說壓力值，溫度時(shí)間等等，剛開始澆鑄時(shí)，3~5件提前泄壓，預(yù)防鋁液通道的堵塞。然后逐步調(diào)節(jié)保壓時(shí)間，注意此時(shí)保壓時(shí)間不能 ，鋁液通道升液管底部到模具鐵澆口處預(yù)熱還不是很徹底，這時(shí)是低壓鍛造法蘭過程中堵塞澆口及升液管頻次發(fā)生z多的時(shí)候。

寧可多壓鑄幾件廢品，來確保生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，防止堵塞澆口或升液管而終止生產(chǎn)過程。調(diào)機(jī)D一個(gè)可以不開冷卻系統(tǒng)，然后依次打開分流錐冷卻風(fēng)道，上模芯冷卻風(fēng)道，下模芯冷卻風(fēng)道，輪盤與輪輻交接處冷卻風(fēng)道。解決鑄件缺陷的順序?yàn)橄容嗇y后輪輻，z后控制輪盤和澆口長度。